“我们企业奋斗了8年，终于等到了这个起点。”在日前举行的全国首批光热发电示范项目现场比价会上，两鬓斑白的范多旺难掩心中的激动之情，作为兰州大成科技股份有限公司董事长，这位“老光热人”已经坚守了多年。

当天的会议现场，共聚集了109个申报的示范项目和数十位企业的老总，申报材料堆满了会场一角，追逐光热产业的热情驱散了初冬的寒意。随着国家太阳能光热发电示范项目建设的启动，光伏之外另一种大规模的太阳能利用方式渐行渐近。

项目开发进入实质阶段

太阳能光热发电是太阳能利用的重要新技术领域，同等装机规模下，无论是发电效率还是电源的稳定性都远胜光伏。

在业界看来，一系列利好消息的到来，意味着我国太阳能光热发电项目的开发进入实质阶段，将促进光热发电行业的全面发展。

“我们在光热这个行业坚持了很多年，如果没有这个示范机会，始终启动不起来。”范多旺告诉《经济日报》记者，多年来，由于光热发电市场没有启动，单纯制造装备卖不出去，逼着企业既要做装备制造，又要搞实验电站集成建设和运营，“其实我们只想专心做好制造，我们的优势在这块”。

天津滨海光热发电投资有限公司苏坚健抱有同样的感受。他透露，公司全力打造的中国首个光热发电全产业链生产制造基地正在天津滨海新区紧张建设中，光热产业发展可谓是万事俱备，只等政策的春风。

据国家太阳能光热产业技术创新战略联盟调研结果显示，国内光热发电核心部件的国产化率已经达到90%，年供货能力达到近1吉瓦，但由于市场没有需求，企业生存艰难，产能无法发挥。

“光热发电是未来的发展方向，目前我国产业链从材料、设备、系统到集成都有成熟的经验，只要支持政策一出台，发展会很快，这次示范标志着光热产业化迈出了第一步。”国家太阳能光热产业技术创新战略联盟秘书长刘晓冰说。

新能源体系的重要支撑

而对于太阳能光热技术，人们更多停留在太阳能热水器等中低热领域的应用。事实上，在太阳能发电领域，目前已实现产业化应用的，除了太阳能光伏发电，还有太阳能光热发电。

太阳能光热发电的原理简单而言，就是通过聚光集热系统加热介质，再利用传统蒸汽发电设备发电，其与光伏发电具有不同的技术特点，各具优势。

“目前要大规模储电不现实，但是储热技术已经很成熟。”范多旺的另一个身份是兰州交通大学教授，他介绍，光热发电不仅电源稳定性强，在热能储备完善的情况下，光热发电通过前端聚光集热与后端传统热电技术结合，可以实现24小时连续发电。“可以作为基础电源、基础热源使用，甚至可以调峰，这是光伏发电无法比拟的。”

苏坚健同样表示，虽然目前来看，同样装机规模的光热电站投资是光伏电站的3至4倍，但是发电量也是光伏电站的3至4倍，平均下来二者成本差别不是很大。

此外，光伏电池在生产过程中需要消耗大量能源，处理不当还可能产生污染。而光热电站用的建筑材料主要是可回收利用的钢材和玻璃，储热用的是盐，到期后经过处理可以生产化肥。

刘晓冰还指出，建设光热电站，需要使用大量的钢铁和玻璃，可以有效化解这些行业的过剩产能。同时，太阳能光热发电带有储热功能，既能代替传统能源调峰，化解“弃风”“弃光”问题，又能和其他可再生能源友好协同。

理清价格是关键

和光伏产业的高速增长不同，早在2010年“十二五”时期我国就安排了1吉瓦的太阳能光热发电示范项目，但是由于各种原因，并没有推动起来。

“新能源产业在发展初期需要依赖政府扶持，光热电站前期投资大，只有定下一个合理的电价，企业才敢放开手脚干。”苏坚健坦言，技术、产能问题都好解决，大家都在等待电价的落地。

此前，国家曾给出浙江中控德林哈10兆瓦太阳能塔式电站1.2元/千瓦时的电价，但此电价并没有真正促动产业发展，各大企业仍然处于观望状态。

国产化和规模化将是未来光热发电成本走低的主要路径。苏坚健说，目前企业从意大利进口设备，同样的出厂价格在天津报关需要交关税，占21%，增值税占17%，还有从意大利到天津港的运费和保险费。如果设备实现在天津生产，出厂价格一样的情况下，刨除关税、运费，可以比从国外进口节省30%至40%的成本。此外，国内的人工、材料成本低还能降10%，也就意味着整体成本能下降50%。“预计5至10年光热发电的成本就能降到一个极具竞争力的水准，但前期亟需政府扶持。”

除了价格因素，光热产业发展的另一问题就是国家、国际标准缺失。“光热发电系统集成复杂，产业发展初期更需要建立相关标准，避免走光伏产业无序竞争的老路。”刘晓冰透露，光热联盟正在主抓联盟标准的编制工作。(《经济日报》 王轶辰）