摘要:当前光伏行业的竞争已经明显转向技术驱动。BC作为一匹黑马,借由行业龙头的引领与自身无可比拟的优势,正快速彰显出巨大潜力。
当前光伏行业的竞争已经明显转向技术驱动。BC作为一匹黑马,借由行业龙头的引领与自身无可比拟的优势,正快速彰显出巨大潜力。
BC已来?重磅峰会将打通发展“经络”
11月20日-22日,12th bifi PV Workshop 2024珠海国际峰会(插入链接:https://mp.weixin.qq.com/s/n8Iz5-fqB8AKXp9xBJVknA)将由BC领军企业爱旭股份与欧洲最大的非营利太阳能研究所ISC Konstanz在广东珠海联合举办。
自2012年起,bifi PV Workshop始终站在光伏科技进步的前沿,每届均发挥着举足轻重的作用。
而今,峰会目光锁定于BC技术,旨在全方位探讨这项新兴技术的无限潜能及其带来的深远变革,覆盖从材料科学、电池制造、组件封装,到质量检测与标准化制定等多个领域。
作为大会联合主办方,爱旭股份自研的N型ABC电池及组件率先打破技术壁垒,实现效率与品质的双领先,成为全球首个BC技术GW级量产的企业。分布于珠三角、长三角及黄河三角洲的三大生产基地,具备106GW的n型ABC产能空间,产品精准匹配户用、工商业及集中式电站等差异化细分场景。
据了解,这场全球顶级学术峰会将汇聚RCT Solutions、协鑫、隆基、先导智能、新源太阳能,梅耶博格、土耳其MEM、荷兰Eternalsun、PVEL、德国TüV Rheinland、Wavelabs以及美国国家可再生能源实验室(NREL)等BC各环节企业及相关机构,集体对这一变革性新技术展开探讨。
BC产业链历史性大集结,将如何影响光伏技术未来走向?
技术革新,突破行业瓶颈
近两年的光伏,供需失衡、行业内卷、出口受阻……亟需通过技术创新来打破现状,摆脱行业内的激烈竞争和低效循环。
BC技术,即背接触电池技术,是一种将电池的正负两极均放置在电池片背面的技术。这种技术的核心优势在于其正面无栅线的结构设计,可减少电池前表面遮挡,直接消除了传统技术中3%-5%的光照损失,使得电池的转换效率得到显著提升,是N型技术路线中最接近单结晶硅极限转换效率的技术。以爱旭n型ABC技术为例,其电池平均量产效率高达27.2%,已连续20个月霸榜TaiyangNews全球商用组件量产效率排行榜第一。
此外,BC电池背面集中金属结构可显著提高电阻率,能够更有效地抑制载流子的复合,延长电池体寿命,这一设计还有效降低了电池内部的电学损耗,使其在长期运行中保持稳定电力输出,从而提升整个光伏系统的经济性和可靠性。
(来源:爱旭股份)
技术端,BC电池通过优化金属结构布局,实现了对硅片电阻率与电池寿命的双重提升,为光伏行业带来了显著的技术革新,预示着光伏组件性能与寿命的新突破。
从产业化的视角审视,BC技术的突破性在于其巧妙融合了化学与电化学工艺,开创性地采用了镀铜、镍、锡等金属化手段,实现了对光伏组件的涂布。这一革新不仅大幅度降低了制造成本,还因铜、镍、锡等原材料的丰富性和易获取性,击破了光伏产业可持续发展道路上的关键瓶颈,预示着一个成本更优、质量更稳定的光伏新时代有望到来。
产业链协同,能否共塑新纪元?
作为一种变革性的新技术,BC在电池结构、图形设计与制造工艺上均较传统技术有显著区别,从最上游的原材料到终端的测试与应用,对技术创新与产品质量都提出了更高要求。
BC技术加速从实验室走向大规模商用,这一过程中的每一个突破,都离不开产业链上下游的紧密协作,而得益于BC技术的显著优势和领军企业的积极推动,BC生态的构建也日益成熟,一个完善的BC产业链正在快速形成。
市场端,随着产品端的快速迭代, BC技术在集中式及分布式市场的关注度均大幅提升,下游客户对BC组件的关注和认同日益攀升。据爱旭股份,ABC组件目前订单增长趋势良好,国内分布式市场中,ABC组件在国内户用市场已经显著打开,订单量逐月攀升。欧洲、日韩、澳新等海外市场也已经和主流渠道商基本都达成了合作,产品正逐步交付市场。
龙头企业的深度参与,加速BC技术的产业化进程之外,又进一步促进了上下游产业链的协同发展,从原材料供应、组件制造到终端应用,这种全链路的协同创新,不仅能推动光伏成本的持续下降,更在能源转型、环境保护、社会经济发展等多个维度展现出巨大潜力。
毋庸置疑的是,作为光伏领域新一代技术的先锋,BC技术正联合行业伙伴,以势如破竹的势头迅猛推进,对光伏技术革新产生深远影响。